Verarbeiter können die Ausführung eines Estrichs für schwierige Einsatzbereiche jetzt qualitativ hochwertig und schnell lösen. Mit dem Schönox Renotex 3D System hat Sika Deutschland eine dünnschichtige Lösung entwickelt, die überzeugt, wenn die Tragfähigkeit des Untergrunds konventionelle Estriche nicht erlaubt. Dann ist das geringe Flächengewicht von 29 kg/m² ein entscheidender Faktor. Das System ist für nahezu alle Untergründe wie Mineralwolle, Holzbalken, auf Flächenerwärmung und auf Abdichtungsbahnen nach DIN 18533 geeignet.
Das dreidimensionale, kunststoffbeschichtete Glasfasergewebe ist die rissüberbrückende Gerüstkomponente des neuen Estrichsystems. Es wird als 2 m breite und 25 m lange Rollenware mit rückseitiger Vliesausstattung geliefert und auf der Bodenfläche ausgelegt. Darauf lässt sich die Hybridspachtelmasse Schönox HS 50 zügig einarbeiten – idealerweise mit einer Mischpumpe. Aufgrund der einzigartigen Hybrid-Active-Dry-Technologie sind die Verarbeitungs- und Trocknungseigenschaften exzellent. Das Ergebnis ist eine dünnschichtige Estrichlösung von nur 14 mm – weltweit der dünnste schwimmende Estrich bei gleichzeitig hoher Belastbarkeit.
Estrichsystem dämmt Schallquellen
Die dritte Systemkomponente sind die Randstreifen Schönox RS 50 mit Klebefuß oder Nivellierrandstreifen, die an allen aufgehenden Bauteilen fixiert werden. So lassen sich Schallbrücken vermeiden und die leichte Ausdehnung der trocknenden Spachtelmasse abfangen. Mit dem 3D System wird der Trittschall um bis zu 23 dB reduziert. Ab einer Schichtdicke von 28 mm ist die Trittschalldämmung inklusive.
Die kunststoffbeschichteten Gewebebahnen des Renotex 3D Systems haben ein sehr geringes Flächengewicht und lassen sich schnell auslegen. Im Vergleich zur Verarbeitung von Trockenestrich wird bereits hier wertvolle Zeit gespart. Hat man die Spachtelmasse HS 50 appliziert, ist die Fläche bereits nach zwei bis drei Stunden begehbar. Nach 48 Stunden kann sie voll belastet werden und ist ausreichend trocken für die Aufnahme sämtlicher Bodenbeläge und Beschichtungen. Dank der sogenannten Hybrid-Active-Dry-Technologie wird das Anmachwasser zu 100 % eingebunden. Dies bedeutet auch bei ungünstigem Klima eine hohe Festigkeitsentwicklung und schnelle Trocknung.